Vanne papillon métal sur métal

Les vannes papillon métal sur métal sont fabriquées et modifiées selon la dernière édition de API609, BS5155, ASME B 16.34. Et ont passé les normes d'inspection de résistance au feu API 607, API6FA et BS6755. Toutes les vannes des vannes GZP sont strictement testées à 100% avant expédition garantir zéro fuite.

Application& Une fonction:

La vanne papillon à triple bride décalée est utilisée pour éviter le grippage et les rayures entre le siège en métal et le disque en métal en raison de sa conception unique. Le seul moment où le joint entre en contact avec le siège est au point de fermeture complète. Les vannes à triple décalage sont généralement utilisées dans les applications qui nécessitent une fermeture étanche bidirectionnelle dans le pétrole et le gaz, les terminaux et réservoirs de GNL/NPG, les usines chimiques et la construction navale. Ils sont également utilisés pour le pétrole sale/lourd afin d'empêcher l'extrusion.

Normes applicables:

● Conception de vanne papillon selon API 609, ASME B16.34

● Face à face ASME B16.10/API 609

● Brides d'extrémité ASME B16.5/ASME B16.47

● Embout à souder bout à bout ASME B16.25

● Inspection et test API 598

Évaluation:

● ASME CL 150 300 600

Écart de température:

● -196℃ ~650℃

Gamme de tailles : 2 & quot; ~ 60&quot ;

La vanne papillon à siège métal sur métal GZP est conçue pour fonctionner dans des environnements à haute pression/haute température. retenue) pour produire le remplacement idéal pour les vannes à clapet et à siège en métal classiques.

La vanne avec une conception à double siège, la bague de siège placée sur le corps de la vanne et le disque, ce qui peut assurer l'étanchéité bidirectionnelle dans la pratique.

Nous avons 20 ans d'expérience dans la conception et la production de ce type de vannes.

Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.

On nous pose souvent la question, pourquoi utiliseriez-vous la technologie Triple Offset ? Quels sont les avantages d'utiliser des vannes papillon triple offset par rapport aux vannes papillon standard ?

Les vannes papillon à triple excentration sont essentielles dans les applications où une fermeture étanche aux bulles est requise. Dans certaines applications, une fermeture étanche aux bulles ne peut pas être obtenue à l'aide de vannes papillon à double décalage. Certaines applications ne se prêtent pas bien aux vannes papillon traditionnelles, par exemple les applications impliquant des produits chimiques agressifs ou des fluides contenant de petites particules susceptibles de boucher les vannes et les canalisations. Dans de telles applications, la technologie Triple Offset offre des avantages supérieurs.

Qu'est-ce que la technologie Triple Offset exactement

Une vanne papillon à triple décalage a 3 décalages séparés. Deux des décalages s'appliquent à l'emplacement de l'arbre par rapport à l'axe central de l'alésage et l'axe central des surfaces d'étanchéité disque/siège. Le troisième décalage est la conception dans l'axe de l'angle du cône du siège.

Zero Offset (Concentric) : le disque tourne autour de l'axe central permettant une rotation potentielle de 360º. L'étanchéité est obtenue par le disque déformant le joint souple, ce qui entraîne une friction complète tout au long du cycle de fonctionnement.

Double décalage : pour permettre le déplacement du siège, l'arbre est décalé par rapport à la ligne médiane du siège du disque et du joint de corps (décalage un) et de la ligne centrale de l'alésage (décalage deux). Cela crée une action de came pendant le fonctionnement pour soulever le siège hors du joint, ce qui entraîne un frottement pendant les 10 premiers degrés d'ouverture et les 10 derniers degrés de fermeture.

Triple décalage : le troisième décalage est la conception géométrique des composants d'étanchéité. Les composants d'étanchéité sont chacun usinés dans un profil conique décalé résultant en un cône à angle droit. Cela garantit une course sans friction tout au long de son cycle de fonctionnement. Le contact n'est effectué qu'au point de fermeture final avec l'angle de 90° faisant office de butée mécanique ; ce qui n'entraîne pas de surcourse du siège du disque.

● La conception d'étanchéité conique garantit que les composants d'étanchéité métalliques ne sont jamais en contact jusqu'à son degré final de fermeture - cela se traduit par une étanchéité reproductible et une durée de vie considérablement prolongée de la vanne.

● L'étanchéité métal sur métal assure une fermeture étanche aux bulles, ce qui se traduit par des performances sans fuite

●Adaptation aux milieux agressifs - la construction de la vanne ne comporte pas d'élastomères ou de matériaux généralement affectés par la corrosion

● La conception géométrique des composants d'étanchéité permet une course sans friction dans toute la vanne. Cela prolonge la durée de vie de la vanne et permet d'installer un actionneur à couple inférieur.

●Il n'y a pas de cavités entre les composants d'étanchéité, ce qui n'entraîne aucun colmatage, peu d'entretien et prolonge la durée de vie de la vanne.

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